擊鼓催征“項”前沖
一年之計在于春，開局起勢見精神。春節(jié)期間，宜昌市一批企業(yè)不停工不停產(chǎn)，鉚足干勁，全力沖刺“開門紅”。從工廠車間到建設(shè)工地，處處展現(xiàn)出“拼”的勁頭，“爭”的勇氣，“搶”的姿態(tài)。企業(yè)員工堅守崗位，加班加點(diǎn)，以實(shí)際行動拼經(jīng)濟(jì)、抓建設(shè)，為全年經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。?
宜化氯堿新能源項目：300多建設(shè)者堅守一線趕工期
春節(jié)假期，宜化氯堿新能源工地不停工，項目建設(shè)跑出“加速度”。通訊員楊少軍 攝
2月3日，農(nóng)歷正月初六，宜昌高新區(qū)白洋工業(yè)園宜化氯堿新能源項目現(xiàn)場，300多名建設(shè)者堅守一線趕工期，奏響新春“奮進(jìn)曲”。
早上7點(diǎn)多，項目指揮長王猛已經(jīng)開始了當(dāng)天的安全巡查。“每天我都會在項目現(xiàn)場盯守，一旦發(fā)現(xiàn)不文明施工或安全隱患，就要求及時整改?！?/p>
宜化氯堿新能源項目主要承接宜化集團(tuán)原猇亭園區(qū)和宜都園區(qū)的燒堿產(chǎn)能，開發(fā)氯化聚乙烯（CPE）、高純氫氣、高純電子化學(xué)品等下游產(chǎn)品，并為園區(qū)其他企業(yè)提供燒堿、氯氣、氫氣、鹽酸等資源。該項目總投資約30億元，用地面積約536畝，對推動宜化集團(tuán)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義。
這個春節(jié)項目不停工，300多名建設(shè)者在各個作業(yè)面上忙碌著，或吊裝設(shè)備、或進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工、或焊接管道……目前，該項目已進(jìn)入設(shè)備安裝階段。
除了每天現(xiàn)場巡視外，王猛還通過智慧工地系統(tǒng)實(shí)時掌握項目進(jìn)度。他說：“項目就像是我的孩子一樣，每天盯著，心里才踏實(shí)?！?/p>
抓安全、盯進(jìn)度、解難題……去年項目啟動以來，王猛一直泡在工地現(xiàn)場，沒有節(jié)假日?！斑@是宜化集團(tuán)邁入新材料、新能源產(chǎn)業(yè)新賽道的重要工程，大家都憋著一股勁兒，就想把工程做到最好?！?/p>
屈代玉是一名土建燒堿技術(shù)員，家在秭歸。今年春節(jié)，他選擇在工地上過年，但是心里卻暖暖的?！俺Ξ?dāng)天，項目部邀請大伙兒一起在工地團(tuán)年。過年期間，我們跟家人視頻拜年?！?/p>
據(jù)介紹，屈代玉還參與過宜化55萬噸氨醇項目建設(shè)。他自豪地說：“以前，白洋園區(qū)是一片山坡和洼地，如今都變成了新廠房，以后越來越多的宜昌年輕人可以在家鄉(xiāng)就業(yè)了。”（記者趙璟一、 通訊員劉超）
安琪酵母：智能化加持 年產(chǎn)能破萬噸
2月4日，農(nóng)歷正月初七，在位于伍家崗區(qū)的安琪健康食品產(chǎn)業(yè)園全自動生產(chǎn)車間，機(jī)械臂上下翻飛，AGV小車來回穿梭，一包包酵母產(chǎn)品從生產(chǎn)線魚貫而出，經(jīng)過檢測、包裝后，將被運(yùn)往全國各地。
“正月初四我們就全面復(fù)工了，抓緊生產(chǎn)當(dāng)前市場上緊俏的小包裝酵母產(chǎn)品?！卑茬鹘湍笀@區(qū)工廠酵母生產(chǎn)部副部長鄒洲說。與此同時，同園區(qū)內(nèi)的健康食品原料生產(chǎn)線，以及生物產(chǎn)業(yè)園內(nèi)調(diào)味品、營養(yǎng)健康生產(chǎn)線也打響了新年生產(chǎn)“第一槍”。
偌大的車間里，只有幾名工人在忙碌。10余條生產(chǎn)線從原料入庫到成品出庫，已實(shí)現(xiàn)全過程智能化自動控制。機(jī)械臂、傳送帶、碼垛機(jī)、提升機(jī)……仿佛擁有了智慧“大腦”，裝袋、封箱、傳輸、堆碼……有條不紊。
去年春節(jié)生產(chǎn)暫停間隙，酵母生產(chǎn)部完成了對生產(chǎn)線的智能化改造?！案脑斓某尚б呀?jīng)顯現(xiàn)，目前車間產(chǎn)出的產(chǎn)品覆蓋3克到25克不同規(guī)格，約有200多種?！?鄒洲說，以前下料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng)都需要人工操作，現(xiàn)在只需要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，半個小時就可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的自由切換，“即便是滿負(fù)荷生產(chǎn)，大家也能從容應(yīng)對?！?/p>
今年春節(jié)前，為進(jìn)一步應(yīng)對產(chǎn)品多元、訂單增加、時間緊迫的生產(chǎn)要求，酵母生產(chǎn)部組織開展了纏膜環(huán)節(jié)的技改，力求提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。“節(jié)日期間，我們一邊生產(chǎn)，一邊試運(yùn)行自動纏膜機(jī)，邊生產(chǎn)邊改進(jìn)，目前來看已經(jīng)達(dá)到了改造預(yù)期?！编u洲說。 此前，產(chǎn)品纏膜環(huán)節(jié)每班需要兩人負(fù)責(zé)，每次需把成品轉(zhuǎn)移至空地后操作，手動完成纏膜后擺放至待發(fā)貨區(qū)由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。酵母生產(chǎn)部新增自動纏膜機(jī)，設(shè)置程序、調(diào)試系統(tǒng)，將其與MES智能生產(chǎn)系統(tǒng)以及AGV、RGV等智能設(shè)備做好對接，實(shí)現(xiàn)碼垛、RGV運(yùn)輸、自動纏膜、AGV取貨等環(huán)節(jié)的全自動操作，減少了人為參與對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率，還可年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益65萬元。
眼下，企業(yè)酵母生產(chǎn)車間正開足馬力生產(chǎn)?！皬?fù)工以來我們保持高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，平均每天可生產(chǎn)250萬包酵母產(chǎn)品。”鄒洲說。
在智能化加持下，這個酵母智能化生產(chǎn)車間的酵母小包裝產(chǎn)品年實(shí)際產(chǎn)能已突破1萬噸的設(shè)計產(chǎn)能，為企業(yè)帶來更多的價值增量。（記者馬林、 通訊員楊李根）
湖北興瑞硅材料有限公司：下游企業(yè)不停產(chǎn) 有機(jī)硅就地轉(zhuǎn)化
2月4日，農(nóng)歷正月初七，在湖北興瑞硅材料有限公司有機(jī)硅單體一車間，設(shè)備員劉睿涵正帶領(lǐng)工人進(jìn)行巡檢，查看設(shè)備是否有滴漏等安全隱患。春節(jié)期間，他與同事們在短短幾百米的生產(chǎn)車間里來回巡檢近百趟。
在生產(chǎn)車間，智能化生產(chǎn)顛覆了傳統(tǒng)化工企業(yè)生產(chǎn)模式，從原料到成品，全程由機(jī)器完成，無需人員操作，廠區(qū)安全、地下管網(wǎng)借助智能技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無死角查看。在智慧化生產(chǎn)車間，大大小小的罐體中，化學(xué)物質(zhì)相互接觸，發(fā)生奇妙的反應(yīng)。在中控室，偌大的顯示屏上，廠區(qū)生產(chǎn)一覽無遺，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便可進(jìn)行智能化控制。
“有機(jī)硅單體是制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯(lián)劑的原料，由幾種基本單體可生產(chǎn)出成千種有機(jī)硅產(chǎn)品。產(chǎn)業(yè)鏈下游會追隨中上游企業(yè)集聚，以減少運(yùn)輸?shù)瘸杀尽！庇袡C(jī)硅單體一車間主任易曉明告訴記者，依托有機(jī)硅單體，興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園目前可以生產(chǎn)硅油、硅橡膠以及硅烷偶聯(lián)劑等系列產(chǎn)品。春節(jié)期間，有機(jī)硅單體一車間不停產(chǎn)，160多名員工三班倒維持正常生產(chǎn)，一部分有機(jī)硅單體直接通過管道輸送到下游企業(yè)，春節(jié)期間，該車間生產(chǎn)4000噸單體，為新春“開門紅”蓄積能量。
有機(jī)硅被稱為“工業(yè)維生素”，不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，還廣泛應(yīng)用于建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等領(lǐng)域。
興發(fā)集團(tuán)于2010年開始進(jìn)軍有機(jī)硅行業(yè)，在已有年產(chǎn)40萬噸的有機(jī)硅單體的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，2022年3月，興發(fā)40萬噸/年有機(jī)硅新材料項目開工建設(shè)，目前，40萬噸/年有機(jī)硅新材料項目（一期）已經(jīng)建成投產(chǎn)，猇亭區(qū)形成80萬噸/年有機(jī)硅單體生產(chǎn)能力，產(chǎn)能躍居全國前三。
頭部企業(yè)“引擎”轟鳴，下游產(chǎn)業(yè)聚鏈成群。猇亭區(qū)通過產(chǎn)業(yè)鏈招商，先后引進(jìn)了邁高、正安等有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，配套建設(shè)了20.5萬噸/年的110硅橡膠、107硅橡膠、密封膠、硅油等有機(jī)硅下游深加工產(chǎn)品項目，實(shí)現(xiàn)單體就地高值化轉(zhuǎn)換。
猇亭區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，今年春節(jié)期間，匯富、興越、隆橋硅等興瑞有機(jī)硅的下游企業(yè)不停產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)硅單體的就地轉(zhuǎn)化。
“隨著正月初八全面復(fù)工，槽罐車將陸續(xù)進(jìn)廠?！币讜悦髡f，雖然下游企業(yè)就地消耗了一部分有機(jī)硅單體，但春節(jié)期間物流停運(yùn)，還有一部分有機(jī)硅單體暫存于罐體中，節(jié)后將陸續(xù)發(fā)貨。（記者楊春艷、 通訊員李文洪）
湖北華潤科技有限公司：50余項研發(fā)成果換來市場“C位”
2月4日，農(nóng)歷正月初七，記者走進(jìn)湖北華潤科技有限公司生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一幅熱火朝天的生產(chǎn)場景。
流水線上，丁基橡膠原材料經(jīng)過混煉自動配料投料、硫化自動配料、第六代噴涂機(jī)器人自動噴涂等16項行業(yè)首創(chuàng)的智能制造工序，變成了一個個醫(yī)用丁基膠塞，被傳輸帶送入包裝車間。
“2024年，公司口服液用丁基膠塞膠墊產(chǎn)值和銷售額達(dá) 1.7 億元，同比增長 11%，上繳稅收2223萬元。今年，已獲得20億只醫(yī)用丁基膠塞訂單，生產(chǎn)線正高速運(yùn)轉(zhuǎn)趕制訂單?！焙比A潤科技有限公司副總經(jīng)理傅宇環(huán)說。
湖北華潤科技有限公司是一家專業(yè)從事新型醫(yī)藥包裝產(chǎn)品材料研發(fā)和生產(chǎn)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)的口服液用膠塞膠墊在國內(nèi)細(xì)分市場占有率已超60%，原料藥用密封圈占有率已超80%，位居全國第一。
在激烈的市場競爭中，湖北華潤科技有限公司憑借什么讓產(chǎn)品占據(jù)市場“C位”，成為行業(yè)頭部企業(yè)？
湖北華潤科技有限公司董事長黃佑明坦言：“公司有一個‘制勝秘籍’，從2021年開始，每年將8%的銷售收入投入技術(shù)研發(fā)和科技攻關(guān)，已累計投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)3300萬元，通過堅持走技術(shù)創(chuàng)新之路獲得了市場份額，成為太極集團(tuán)、揚(yáng)子江藥業(yè)、聯(lián)邦制藥、哈藥集團(tuán)等50多家全國知名藥廠的首選供應(yīng)商或獨(dú)家供應(yīng)商?！?/p>
傅宇環(huán)介紹，為了專注藥用膠塞膠墊細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，湖北華潤科技有限公司成立了省級技術(shù)中心及宜昌活化再生丁基橡膠材料工程技術(shù)中心，深入開展自動化改造及新產(chǎn)品研發(fā)工作。
長春一家藥物研究所在研制一種轉(zhuǎn)移因子試劑時，找了多家藥品包裝企業(yè)也沒有選到適配的膠塞產(chǎn)品。藥物研究所與湖北華潤科技有限公司對接后，公司6名研發(fā)人員經(jīng)過2個月的技術(shù)攻關(guān)，為藥物研究所提供了12種備選配方。隨后，藥物研究所通過相容性試驗，從中適配出2種配方，解決了藥物研究所藥物包裝方面的難題。
“公司科技投入培育了新質(zhì)生產(chǎn)力，換來了自動噴涂機(jī)器人、自動燈檢、自動除邊上料等50余項研發(fā)成果，生產(chǎn)工序自動化水平大幅提升，將口服液用丁基膠塞最小做到7毫米，最大做到46毫米。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，帶動了行業(yè)加快自動化智能化工藝改進(jìn)，延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，帶來了1000萬元的經(jīng)濟(jì)附加值。”湖北華潤科技有限公司總經(jīng)理黃奕鋼說。
“今年，公司以去年8%的銷售收入作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)，開展預(yù)灌封、卡式瓶類新產(chǎn)品的研發(fā)?！备涤瞽h(huán)說，公司成立多個戰(zhàn)略項目小組，按照優(yōu)先級、正常級、未來級三步走方式，逐漸步入生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、預(yù)研一代的可持續(xù)發(fā)展軌道。（記者龔昌俊， 通訊員王志銘、丁書雅）
宜昌福美園食品有限公司：淡水魚穿過“隧道”香飄全國
春節(jié)前夕，記者走進(jìn)位于當(dāng)陽市玉陽街道的宜昌福美園食品有限公司（以下簡稱“福美園公司”）二期淡水魚加工項目生產(chǎn)車間看到，幾十名身著藍(lán)色工作服的工人正在生產(chǎn)線上忙碌著，企業(yè)正開足馬力，爭分奪秒趕訂單，力爭實(shí)現(xiàn)“開門紅”。
宰殺、開背、沖洗……工人們在自動化流水線上默契配合熟練操作，幾道加工環(huán)節(jié)下來，一條條大白刁、武昌魚等鮮魚就變身為魚塊、魚頭、魚糜等多種產(chǎn)品。
“今年1月，我們接到的訂單金額有1300多萬元，預(yù)計2025年產(chǎn)值將達(dá)到1.5億元。”福美園公司負(fù)責(zé)人王軍向記者介紹企業(yè)經(jīng)營情況時，抑制不住內(nèi)心的喜悅。
走進(jìn)魚頭加工車間，這里非但沒有魚腥味，反而充滿了誘人的香味。原來，這些魚頭、魚塊通過腌制、調(diào)味、去腥，變成了獨(dú)具風(fēng)味的美食產(chǎn)品。王軍說，它們穿過“速凍隧道”，從傳送帶進(jìn)去到凍好僅需30分鐘，就能牢牢鎖住鮮味，“下一站，這些鮮美可口的‘當(dāng)陽味道’，將跨越千山萬水香飄全國?！?/p>
據(jù)了解，福美園公司二期淡水魚加工項目生產(chǎn)車間占地面積14000平方米，共建設(shè)智能化生產(chǎn)線3條，淡水魚日加工能力達(dá)150噸。該項目于2024年12月建成投產(chǎn)，為當(dāng)陽農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)深加工、延長產(chǎn)業(yè)鏈起到示范帶動作用。
“當(dāng)陽是國家級水產(chǎn)健康養(yǎng)殖和生態(tài)養(yǎng)殖示范區(qū)，水產(chǎn)品質(zhì)量上乘且產(chǎn)量大，為水產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)提供了源源不斷的原材料，推動當(dāng)陽不斷向水產(chǎn)品加工強(qiáng)市邁進(jìn)。”當(dāng)陽市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。（記者揭興偉、 通訊員楊璐）