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擊鼓催征“項”前沖

三峽日報
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一年之計在于春,開局起勢見精神。春節(jié)期間,宜昌市一批企業(yè)不停工不停產(chǎn),鉚足干勁,全力沖刺“開門紅”。從工廠車間到建設(shè)工地,處處展現(xiàn)出“拼”的勁頭,“爭”的勇氣,“搶”的姿態(tài)。企業(yè)員工堅守崗位,加班加點,以實際行動拼經(jīng)濟(jì)、抓建設(shè),為全年經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。?

宜化氯堿新能源項目:300多建設(shè)者堅守一線趕工期

春節(jié)假期,宜化氯堿新能源工地不停工,項目建設(shè)跑出“加速度”。通訊員楊少軍 攝

2月3日,農(nóng)歷正月初六,宜昌高新區(qū)白洋工業(yè)園宜化氯堿新能源項目現(xiàn)場,300多名建設(shè)者堅守一線趕工期,奏響新春“奮進(jìn)曲”。

早上7點多,項目指揮長王猛已經(jīng)開始了當(dāng)天的安全巡查。“每天我都會在項目現(xiàn)場盯守,一旦發(fā)現(xiàn)不文明施工或安全隱患,就要求及時整改?!?/p>

宜化氯堿新能源項目主要承接宜化集團(tuán)原猇亭園區(qū)和宜都園區(qū)的燒堿產(chǎn)能,開發(fā)氯化聚乙烯(CPE)、高純氫氣、高純電子化學(xué)品等下游產(chǎn)品,并為園區(qū)其他企業(yè)提供燒堿、氯氣、氫氣、鹽酸等資源。該項目總投資約30億元,用地面積約536畝,對推動宜化集團(tuán)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義。

這個春節(jié)項目不停工,300多名建設(shè)者在各個作業(yè)面上忙碌著,或吊裝設(shè)備、或進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工、或焊接管道……目前,該項目已進(jìn)入設(shè)備安裝階段。

除了每天現(xiàn)場巡視外,王猛還通過智慧工地系統(tǒng)實時掌握項目進(jìn)度。他說:“項目就像是我的孩子一樣,每天盯著,心里才踏實。”

抓安全、盯進(jìn)度、解難題……去年項目啟動以來,王猛一直泡在工地現(xiàn)場,沒有節(jié)假日。“這是宜化集團(tuán)邁入新材料、新能源產(chǎn)業(yè)新賽道的重要工程,大家都憋著一股勁兒,就想把工程做到最好?!?/p>

屈代玉是一名土建燒堿技術(shù)員,家在秭歸。今年春節(jié),他選擇在工地上過年,但是心里卻暖暖的?!俺Ξ?dāng)天,項目部邀請大伙兒一起在工地團(tuán)年。過年期間,我們跟家人視頻拜年?!?/p>

據(jù)介紹,屈代玉還參與過宜化55萬噸氨醇項目建設(shè)。他自豪地說:“以前,白洋園區(qū)是一片山坡和洼地,如今都變成了新廠房,以后越來越多的宜昌年輕人可以在家鄉(xiāng)就業(yè)了。”(記者趙璟一、 通訊員劉超)

安琪酵母:智能化加持 年產(chǎn)能破萬噸

2月4日,農(nóng)歷正月初七,在位于伍家崗區(qū)的安琪健康食品產(chǎn)業(yè)園全自動生產(chǎn)車間,機(jī)械臂上下翻飛,AGV小車來回穿梭,一包包酵母產(chǎn)品從生產(chǎn)線魚貫而出,經(jīng)過檢測、包裝后,將被運往全國各地。

“正月初四我們就全面復(fù)工了,抓緊生產(chǎn)當(dāng)前市場上緊俏的小包裝酵母產(chǎn)品?!卑茬鹘湍笀@區(qū)工廠酵母生產(chǎn)部副部長鄒洲說。與此同時,同園區(qū)內(nèi)的健康食品原料生產(chǎn)線,以及生物產(chǎn)業(yè)園內(nèi)調(diào)味品、營養(yǎng)健康生產(chǎn)線也打響了新年生產(chǎn)“第一槍”。

偌大的車間里,只有幾名工人在忙碌。10余條生產(chǎn)線從原料入庫到成品出庫,已實現(xiàn)全過程智能化自動控制。機(jī)械臂、傳送帶、碼垛機(jī)、提升機(jī)……仿佛擁有了智慧“大腦”,裝袋、封箱、傳輸、堆碼……有條不紊。

去年春節(jié)生產(chǎn)暫停間隙,酵母生產(chǎn)部完成了對生產(chǎn)線的智能化改造?!案脑斓某尚б呀?jīng)顯現(xiàn),目前車間產(chǎn)出的產(chǎn)品覆蓋3克到25克不同規(guī)格,約有200多種?!?鄒洲說,以前下料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng)都需要人工操作,現(xiàn)在只需要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),半個小時就可以實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的自由切換,“即便是滿負(fù)荷生產(chǎn),大家也能從容應(yīng)對?!?/p>

今年春節(jié)前,為進(jìn)一步應(yīng)對產(chǎn)品多元、訂單增加、時間緊迫的生產(chǎn)要求,酵母生產(chǎn)部組織開展了纏膜環(huán)節(jié)的技改,力求提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。“節(jié)日期間,我們一邊生產(chǎn),一邊試運行自動纏膜機(jī),邊生產(chǎn)邊改進(jìn),目前來看已經(jīng)達(dá)到了改造預(yù)期?!编u洲說。 此前,產(chǎn)品纏膜環(huán)節(jié)每班需要兩人負(fù)責(zé),每次需把成品轉(zhuǎn)移至空地后操作,手動完成纏膜后擺放至待發(fā)貨區(qū)由叉車轉(zhuǎn)運。酵母生產(chǎn)部新增自動纏膜機(jī),設(shè)置程序、調(diào)試系統(tǒng),將其與MES智能生產(chǎn)系統(tǒng)以及AGV、RGV等智能設(shè)備做好對接,實現(xiàn)碼垛、RGV運輸、自動纏膜、AGV取貨等環(huán)節(jié)的全自動操作,減少了人為參與對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了生產(chǎn)效率,還可年實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益65萬元。

眼下,企業(yè)酵母生產(chǎn)車間正開足馬力生產(chǎn)。“復(fù)工以來我們保持高負(fù)荷運轉(zhuǎn),平均每天可生產(chǎn)250萬包酵母產(chǎn)品。”鄒洲說。

在智能化加持下,這個酵母智能化生產(chǎn)車間的酵母小包裝產(chǎn)品年實際產(chǎn)能已突破1萬噸的設(shè)計產(chǎn)能,為企業(yè)帶來更多的價值增量。(記者馬林、 通訊員楊李根)

湖北興瑞硅材料有限公司:下游企業(yè)不停產(chǎn) 有機(jī)硅就地轉(zhuǎn)化

2月4日,農(nóng)歷正月初七,在湖北興瑞硅材料有限公司有機(jī)硅單體一車間,設(shè)備員劉睿涵正帶領(lǐng)工人進(jìn)行巡檢,查看設(shè)備是否有滴漏等安全隱患。春節(jié)期間,他與同事們在短短幾百米的生產(chǎn)車間里來回巡檢近百趟。

在生產(chǎn)車間,智能化生產(chǎn)顛覆了傳統(tǒng)化工企業(yè)生產(chǎn)模式,從原料到成品,全程由機(jī)器完成,無需人員操作,廠區(qū)安全、地下管網(wǎng)借助智能技術(shù)可實現(xiàn)無死角查看。在智慧化生產(chǎn)車間,大大小小的罐體中,化學(xué)物質(zhì)相互接觸,發(fā)生奇妙的反應(yīng)。在中控室,偌大的顯示屏上,廠區(qū)生產(chǎn)一覽無遺,輕點鼠標(biāo),便可進(jìn)行智能化控制。

“有機(jī)硅單體是制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯(lián)劑的原料,由幾種基本單體可生產(chǎn)出成千種有機(jī)硅產(chǎn)品。產(chǎn)業(yè)鏈下游會追隨中上游企業(yè)集聚,以減少運輸?shù)瘸杀?。”有機(jī)硅單體一車間主任易曉明告訴記者,依托有機(jī)硅單體,興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園目前可以生產(chǎn)硅油、硅橡膠以及硅烷偶聯(lián)劑等系列產(chǎn)品。春節(jié)期間,有機(jī)硅單體一車間不停產(chǎn),160多名員工三班倒維持正常生產(chǎn),一部分有機(jī)硅單體直接通過管道輸送到下游企業(yè),春節(jié)期間,該車間生產(chǎn)4000噸單體,為新春“開門紅”蓄積能量。

有機(jī)硅被稱為“工業(yè)維生素”,不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用,還廣泛應(yīng)用于建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等領(lǐng)域。

興發(fā)集團(tuán)于2010年開始進(jìn)軍有機(jī)硅行業(yè),在已有年產(chǎn)40萬噸的有機(jī)硅單體的生產(chǎn)基礎(chǔ)上,2022年3月,興發(fā)40萬噸/年有機(jī)硅新材料項目開工建設(shè),目前,40萬噸/年有機(jī)硅新材料項目(一期)已經(jīng)建成投產(chǎn),猇亭區(qū)形成80萬噸/年有機(jī)硅單體生產(chǎn)能力,產(chǎn)能躍居全國前三。

頭部企業(yè)“引擎”轟鳴,下游產(chǎn)業(yè)聚鏈成群。猇亭區(qū)通過產(chǎn)業(yè)鏈招商,先后引進(jìn)了邁高、正安等有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),配套建設(shè)了20.5萬噸/年的110硅橡膠、107硅橡膠、密封膠、硅油等有機(jī)硅下游深加工產(chǎn)品項目,實現(xiàn)單體就地高值化轉(zhuǎn)換。

猇亭區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,今年春節(jié)期間,匯富、興越、隆橋硅等興瑞有機(jī)硅的下游企業(yè)不停產(chǎn),實現(xiàn)了有機(jī)硅單體的就地轉(zhuǎn)化。

“隨著正月初八全面復(fù)工,槽罐車將陸續(xù)進(jìn)廠?!币讜悦髡f,雖然下游企業(yè)就地消耗了一部分有機(jī)硅單體,但春節(jié)期間物流停運,還有一部分有機(jī)硅單體暫存于罐體中,節(jié)后將陸續(xù)發(fā)貨。(記者楊春艷、 通訊員李文洪)

湖北華潤科技有限公司:50余項研發(fā)成果換來市場“C位”

2月4日,農(nóng)歷正月初七,記者走進(jìn)湖北華潤科技有限公司生產(chǎn)車間,映入眼簾的是一幅熱火朝天的生產(chǎn)場景。

流水線上,丁基橡膠原材料經(jīng)過混煉自動配料投料、硫化自動配料、第六代噴涂機(jī)器人自動噴涂等16項行業(yè)首創(chuàng)的智能制造工序,變成了一個個醫(yī)用丁基膠塞,被傳輸帶送入包裝車間。

“2024年,公司口服液用丁基膠塞膠墊產(chǎn)值和銷售額達(dá) 1.7 億元,同比增長 11%,上繳稅收2223萬元。今年,已獲得20億只醫(yī)用丁基膠塞訂單,生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)趕制訂單?!焙比A潤科技有限公司副總經(jīng)理傅宇環(huán)說。

湖北華潤科技有限公司是一家專業(yè)從事新型醫(yī)藥包裝產(chǎn)品材料研發(fā)和生產(chǎn)的國家級高新技術(shù)企業(yè),生產(chǎn)的口服液用膠塞膠墊在國內(nèi)細(xì)分市場占有率已超60%,原料藥用密封圈占有率已超80%,位居全國第一。

在激烈的市場競爭中,湖北華潤科技有限公司憑借什么讓產(chǎn)品占據(jù)市場“C位”,成為行業(yè)頭部企業(yè)?

湖北華潤科技有限公司董事長黃佑明坦言:“公司有一個‘制勝秘籍’,從2021年開始,每年將8%的銷售收入投入技術(shù)研發(fā)和科技攻關(guān),已累計投入研發(fā)經(jīng)費3300萬元,通過堅持走技術(shù)創(chuàng)新之路獲得了市場份額,成為太極集團(tuán)、揚(yáng)子江藥業(yè)、聯(lián)邦制藥、哈藥集團(tuán)等50多家全國知名藥廠的首選供應(yīng)商或獨家供應(yīng)商?!?/p>

傅宇環(huán)介紹,為了專注藥用膠塞膠墊細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn),湖北華潤科技有限公司成立了省級技術(shù)中心及宜昌活化再生丁基橡膠材料工程技術(shù)中心,深入開展自動化改造及新產(chǎn)品研發(fā)工作。

長春一家藥物研究所在研制一種轉(zhuǎn)移因子試劑時,找了多家藥品包裝企業(yè)也沒有選到適配的膠塞產(chǎn)品。藥物研究所與湖北華潤科技有限公司對接后,公司6名研發(fā)人員經(jīng)過2個月的技術(shù)攻關(guān),為藥物研究所提供了12種備選配方。隨后,藥物研究所通過相容性試驗,從中適配出2種配方,解決了藥物研究所藥物包裝方面的難題。

“公司科技投入培育了新質(zhì)生產(chǎn)力,換來了自動噴涂機(jī)器人、自動燈檢、自動除邊上料等50余項研發(fā)成果,生產(chǎn)工序自動化水平大幅提升,將口服液用丁基膠塞最小做到7毫米,最大做到46毫米。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升,帶動了行業(yè)加快自動化智能化工藝改進(jìn),延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,帶來了1000萬元的經(jīng)濟(jì)附加值?!焙比A潤科技有限公司總經(jīng)理黃奕鋼說。

“今年,公司以去年8%的銷售收入作為研發(fā)經(jīng)費,開展預(yù)灌封、卡式瓶類新產(chǎn)品的研發(fā)?!备涤瞽h(huán)說,公司成立多個戰(zhàn)略項目小組,按照優(yōu)先級、正常級、未來級三步走方式,逐漸步入生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、預(yù)研一代的可持續(xù)發(fā)展軌道。(記者龔昌俊, 通訊員王志銘、丁書雅)

宜昌福美園食品有限公司:淡水魚穿過“隧道”香飄全國

春節(jié)前夕,記者走進(jìn)位于當(dāng)陽市玉陽街道的宜昌福美園食品有限公司(以下簡稱“福美園公司”)二期淡水魚加工項目生產(chǎn)車間看到,幾十名身著藍(lán)色工作服的工人正在生產(chǎn)線上忙碌著,企業(yè)正開足馬力,爭分奪秒趕訂單,力爭實現(xiàn)“開門紅”。

宰殺、開背、沖洗……工人們在自動化流水線上默契配合熟練操作,幾道加工環(huán)節(jié)下來,一條條大白刁、武昌魚等鮮魚就變身為魚塊、魚頭、魚糜等多種產(chǎn)品。

“今年1月,我們接到的訂單金額有1300多萬元,預(yù)計2025年產(chǎn)值將達(dá)到1.5億元?!备C缊@公司負(fù)責(zé)人王軍向記者介紹企業(yè)經(jīng)營情況時,抑制不住內(nèi)心的喜悅。

走進(jìn)魚頭加工車間,這里非但沒有魚腥味,反而充滿了誘人的香味。原來,這些魚頭、魚塊通過腌制、調(diào)味、去腥,變成了獨具風(fēng)味的美食產(chǎn)品。王軍說,它們穿過“速凍隧道”,從傳送帶進(jìn)去到凍好僅需30分鐘,就能牢牢鎖住鮮味,“下一站,這些鮮美可口的‘當(dāng)陽味道’,將跨越千山萬水香飄全國?!?/p>

據(jù)了解,福美園公司二期淡水魚加工項目生產(chǎn)車間占地面積14000平方米,共建設(shè)智能化生產(chǎn)線3條,淡水魚日加工能力達(dá)150噸。該項目于2024年12月建成投產(chǎn),為當(dāng)陽農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)深加工、延長產(chǎn)業(yè)鏈起到示范帶動作用。

“當(dāng)陽是國家級水產(chǎn)健康養(yǎng)殖和生態(tài)養(yǎng)殖示范區(qū),水產(chǎn)品質(zhì)量上乘且產(chǎn)量大,為水產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)提供了源源不斷的原材料,推動當(dāng)陽不斷向水產(chǎn)品加工強(qiáng)市邁進(jìn)?!碑?dāng)陽市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。(記者揭興偉、 通訊員楊璐)